Màquina de soldadura làser de plàstic LAESJ220

Funcions de xarxa millorades per a la indústria 4.0

Suport per a l'exportació de dades i el control de processos externs a través del port LAN o COM.
Un programari de monitorització especial pot controlar de forma remota l'estat del funcionament.
La monitorització en temps real, com ara el gràfic de temperatura, l'estat de funcionament i els errors, pot evitar productes defectuosos.
Els robots es poden controlar connectant-se a un PLC i amb ordres de control. La relació entre la xarxa de fàbrica i la sèrie DF.
El PLC, la LAN i els concentradors són els que proporcionen els clients.

Soldadura 3D i MID (dispositiu d'interconnexió modelat)
Dos eixos addicionals permeten soldar PCB complexos de manera fàcil i flexible. Es poden afegir dos eixos a l'àrea de treball. Opcionalment, es poden afegir dos eixos, i hi ha disponibles fins a sis eixos. Els dispositius externs es poden controlar integrament amb el funcionament per lots del robot. Diversos moviments com ara la rotació de components, la inversió de PCB, els angles del capçal, la rotació de peces cilíndriques, la supressió de cables, etc. Estalvi d'espai i fàcil de configurar.

El nou escalfador millora considerablement la productivitat
S'ha aconseguit una mesura de temperatura molt més precisa col·locant un sensor de calor a la punta de la punta.
La recuperació ràpida de la temperatura aconsegueix una major eficiència operativa.
L'escalfador i la punta estan separats i es poden substituir individualment.
La funció de posicionament precís evita cometre errors en instal·lar una punta de soldadura i la seva direcció
Fàcil de canviar la selecció del programa a la caixa de commutació
L'interruptor central pot canviar de programa ràpidament.
Selector d'un sol toc a la caixa de commutació
Els programes arbitraris són simplement seleccionables i executables (2 canals)

Per a la Indústria 4.0. Gestió de dades de cada procés de soldadura
Connectant el programari de monitorització de DF, es visualitzen i es converteixen en dades numèriques diversos processos de soldadura, com ara la temperatura, l'execució del programa, etc.
Per exemple, observant la temperatura durant la soldadura, si es produeix un canvi irregular de temperatura o l'execució del programa, el sistema de monitorització captura la seva irregularitat i pot notificar errors.
A més, en connectar-se a Internet/intranet, el sistema pot notificar errors i enviar alertes al correu electrònic registrat. Aquesta observació en temps real permet respondre immediatament a errors i defectes d'operació.
Qualsevol dada es pot exportar amb format CSV. Diverses dades de registre operacional de cada procés poden ser útils per investigar i explorar per a una major millora de la productivitat.
Ja està disponible un programari de gestió de soldadura més avançat, "Soldering Manager" (versió de pagament).