Aplicació a la indústria dels semiconductors
GREEN és una empresa nacional d'alta tecnologia dedicada a la R+D i la fabricació d'equips d'assemblatge electrònic automatitzat i d'embalatge i prova de semiconductors. Serveix a líders de la indústria com ara BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea i més de 20 empreses de la llista Fortune Global 500. El vostre soci de confiança per a solucions de fabricació avançades.
Les màquines d'unió permeten microinterconnexions amb diàmetres de cable, garantint la integritat del senyal; la soldadura al buit amb àcid fòrmic forma unions fiables amb un contingut d'oxigen <10 ppm, evitant fallades d'oxidació en envasos d'alta densitat; l'AOI intercepta defectes a nivell de micres. Aquesta sinergia garanteix un rendiment d'envasament avançat >99,95%, satisfent les demandes de prova extremes dels xips 5G/IA.
Segadora de filferro ultrasònica
Capaç d'unir filferro d'alumini de 100 μm a 500 μm, filferro de coure de 200 μm a 500 μm, cintes d'alumini de fins a 2000 μm d'amplada i 300 μm de gruix, així com cintes de coure.
Rang de recorregut: 300 mm × 300 mm, 300 mm × 800 mm (personalitzable), amb repetibilitat < ±3 μm
Rang de recorregut: 100 mm × 100 mm, amb repetibilitat < ±3 μm
Què és la tecnologia d'unió de cables?
La connexió per cable és una tècnica d'interconnexió microelectrònica que s'utilitza per connectar dispositius semiconductors al seu embalatge o substrats. Com a una de les tecnologies més crítiques de la indústria dels semiconductors, permet la interfície de xips amb circuits externs en dispositius electrònics.
Materials de filferro d'unió
1. Alumini (Al)
Conductivitat elèctrica superior en comparació amb l'or, rendible
2. Coure (Cu)
Conductivitat elèctrica/tèrmica un 25% més alta que l'Au
3. Or (Au)
Conductivitat òptima, resistència a la corrosió i fiabilitat d'unió
4. Plata (Ag)
La conductivitat més alta entre els metalls
filferro d'alumini
Cinta d'alumini
filferro de coure
Cinta de coure
AOI d'unió de matrius de semiconductors i unió de cables
Utilitza una càmera industrial de 25 megapíxels per detectar defectes de connexió de matrius i enllaços de cables en productes com ara circuits integrats, IGBT, MOSFET i marcs de contactes, aconseguint una taxa de detecció de defectes superior al 99,9%.
Casos d'inspecció
Capacitat d'inspeccionar l'alçada i la planitud de la xip, el desplaçament de la xip, la inclinació i l'esquerdament; la manca d'adherència de la bola de soldadura i el despreniment de la unió de soldadura; els defectes d'unió dels cables, incloent-hi l'alçada excessiva o insuficient del bucle, el col·lapse del bucle, els cables trencats, els cables que falten, el contacte amb els cables, la flexió del cable, el creuament del bucle i la longitud excessiva de la cua; l'adhesiu insuficient; i les esquitxades de metall.
Bola de soldadura/residu
Ratlladura de xips
Col·locació de xips, dimensions, mesura d'inclinació
Contaminació del xip/Material estrany
Xipatge de xips
Esquerdes de trinxera ceràmica
Contaminació de la rasa ceràmica
Oxidació AMB
Forn de reflux d'àcid fòrmic en línia
1. Temperatura màxima ≥ 450 °C, nivell de buit mínim < 5 Pa
2. Admet entorns de procés d'àcid fòrmic i nitrogen
3. Taxa de buit en un sol punt ≦ 1%, taxa de buit global ≦ 2%
4. Refrigeració per aigua + refrigeració per nitrogen, equipat amb un sistema de refrigeració per aigua i refrigeració per contacte
Semiconductor de potència IGBT
Taxes de buits excessives en la soldadura IGBT poden desencadenar fallades per reacció en cadena, com ara la fugida tèrmica, l'esquerdament mecànic i la degradació del rendiment elèctric. La reducció de les taxes de buits a ≤1% millora substancialment la fiabilitat del dispositiu i l'eficiència energètica.
Diagrama de flux del procés de producció d'IGBT
